फ़िट चक सिकोड़ें

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विवरण:
उपकरण धारक और काटने वाले उपकरण के बीच कोई मध्यवर्ती क्लैंपिंग घटक नहीं होने से, संचयी त्रुटियां समाप्त हो जाती हैं। रेडियल रनआउट परिशुद्धता आम तौर पर 0.003 मिमी से कम या उसके बराबर होती है, जबकि चुनिंदा उच्च अंत मॉडल 0.001 मिमी से कम या उसके बराबर तक परिशुद्धता प्राप्त कर सकते हैं।
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उत्पाद लाभ

 

उच्च-परिशुद्धता क्लैम्पिंग

उपकरण धारक और काटने वाले उपकरण के बीच कोई मध्यवर्ती क्लैंपिंग घटक नहीं होने से, संचयी त्रुटियां समाप्त हो जाती हैं। रेडियल रनआउट परिशुद्धता आम तौर पर 0.003 मिमी से कम या उसके बराबर होती है, जबकि चुनिंदा उच्च अंत मॉडल 0.001 मिमी से कम या उसके बराबर तक परिशुद्धता प्राप्त कर सकते हैं। यह असाधारण संकेंद्रितता मशीनीकृत वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता को प्रभावी ढंग से बढ़ाती है।

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उच्च कठोरता

समान 360 डिग्री परिधीय क्लैंपिंग के साथ संयुक्त एक अखंड संरचना की विशेषता {{1}कमजोर बिंदुओं या चलती भागों से रहित {{2}यह डिज़ाइन पारंपरिक ईआर कोलेट {{3}स्टाइल टूल धारकों की तुलना में कहीं बेहतर कठोरता प्रदान करता है। अनुकूलित डिज़ाइन उच्च कठोरता को कंपन {5}डैम्पिंग विशेषताओं के साथ एकीकृत करता है, मशीन स्पिंडल की सुरक्षा और उपकरण जीवन को बढ़ाने के लिए उच्च गति काटने के दौरान कंपन को प्रभावी ढंग से दबाता है। इसका प्रदर्शन विशेष रूप से भारी शुल्क काटने के संचालन और उच्च धातु हटाने की दर वाली प्रक्रियाओं के दौरान उत्कृष्ट है।

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सुपीरियर गतिशील संतुलन प्रदर्शन

असंतुलन के बाहरी स्रोतों से रहित एक कॉम्पैक्ट और सममित संरचना की विशेषता के साथ, मानक मॉडल G2.5 (25,000 आरपीएम पर) का एक गतिशील संतुलन ग्रेड प्राप्त करते हैं, जबकि उच्च गति वेरिएंट G1.0 (50,000 आरपीएम पर) तक पहुंचते हैं, जो उन्हें उच्च गति, सटीक मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श रूप से अनुकूल बनाता है।

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शक्तिशाली क्लैंपिंग बल

शीतलन प्रक्रिया के दौरान उपकरण धारक का थर्मल संकुचन अत्यधिक रेडियल क्लैम्पिंग बल उत्पन्न करता है, जो उपकरण की फिसलन को प्रभावी ढंग से रोकने के साथ-साथ उच्च गति और भारी भार स्थितियों के तहत असाधारण धारण स्थिरता सुनिश्चित करता है।

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असाधारण स्थायित्व:

थर्मल विस्तार के उच्च गुणांक की विशेषता वाले स्टेनलेस स्टील जैसे विशेष सामग्रियों से निर्मित, उपकरण धारक परिशुद्धता से समझौता किए बिना हजारों थर्मल क्लैंपिंग और अनक्लैम्पिंग चक्रों का सामना कर सकता है, जिससे सही ढंग से संचालित होने पर एक लंबी और विश्वसनीय सेवा जीवन सुनिश्चित होता है।

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विनिर्माण प्रक्रिया

 

 

सामग्री चयन

थर्मल विस्तार के उच्च गुणांक के साथ विशेष स्टेनलेस स्टील या गर्मी प्रतिरोधी उपकरण स्टील का चयन यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि हीटिंग के दौरान बोर पर्याप्त रूप से फैलता है, ठंडा होने पर पर्याप्त क्लैंपिंग बल उत्पन्न करता है, और गिरावट के बिना बार-बार थर्मल साइक्लिंग का सामना करता है।

परिशुद्धता मशीनिंग

घटकों को मोड़ने और ड्रिलिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से आकार दिया जाता है; उच्च सटीकता और उच्च टॉर्क आउटपुट सुनिश्चित करने के लिए सभी कार्यात्मक सतहों को सटीक परिष्करण से गुजरना पड़ता है। 50-54 एचआरसी की विशिष्ट कठोरता प्राप्त करने के लिए हीट ट्रीटमेंट लागू किया जाता है, जिससे पहनने के प्रतिरोध की गारंटी होती है।

हॉट माउंटिंग प्रक्रिया

टूल होल्डर के सामने क्लैम्पिंग सेक्शन को विशेष श्रिंक फिट हीटिंग उपकरण (इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंडक्शन हीटर) का उपयोग करके तेजी से 250-400 डिग्री तक गर्म किया जाता है। एक बार जब थर्मल विस्तार के कारण बोर का विस्तार हो जाता है, तो एक साफ, बेलनाकार टांग काटने वाला उपकरण तुरंत सही गहराई तक डाला जाता है।

शीतलन और सिकुड़न

उपकरण धारक को प्राकृतिक रूप से ठंडा होने दिया जाता है या संपीड़ित हवा की सहायता से ठंडा किया जाता है; जैसे ही धातु सिकुड़ती है, यह एक रेडियल क्लैम्पिंग बल उत्पन्न करती है जो काटने के उपकरण को सुरक्षित रूप से पकड़ लेती है। लंबे समय तक सटीक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण धारक एक अनुकूलित, पांच चरण वाली प्रक्रिया से गुजरते हैं, जिसमें तापमान शामिल होता है, जिसमें तापमान नियंत्रित होता है, तापमान स्थिर रहता है, तापमान स्थिर होता है और दिशात्मक शीतलन होता है।

 

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