ईआर उपकरण धारक

ईआर उपकरण धारक
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असाधारण सघनता न्यूनतम उपकरण अपवाह सुनिश्चित करती है। उदाहरण के लिए, एक पेशेवर ईआर टूल होल्डर और कोलेट संयोजन के साथ, रनआउट परिशुद्धता को 3x ओवरहैंग लंबाई पर 0.003 मिमी (3 माइक्रोमीटर) के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है।
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मुख्य लाभ

 

उच्च परिशुद्धता और उच्च कठोरता

असाधारण सघनता न्यूनतम उपकरण अपवाह सुनिश्चित करती है। उदाहरण के लिए, एक पेशेवर ईआर टूल होल्डर और कोलेट संयोजन के साथ, रनआउट परिशुद्धता को 3x ओवरहैंग लंबाई पर 0.003 मिमी (3 माइक्रोमीटर) के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है। शक्तिशाली क्लैंपिंग बल प्रभावी ढंग से कंपन को दबाता है, जिससे मशीनिंग स्थिरता सुनिश्चित होती है।

बहुमुखी प्रतिभा और लचीलापन

सिस्टम में ER8 से लेकर ER50 तक विशिष्टताओं की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है। एकल टूल होल्डर को कोलेट के संगत सेट के साथ जोड़कर {{2}जो व्यापक क्लैंपिंग रेंज की अनुमति देता है {{3}विभिन्न व्यास के टूल को सुरक्षित रूप से रखा जा सकता है, जिससे इन्वेंट्री लागत को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है।

उच्च गति और उच्च प्रदर्शन

सटीक गतिशील संतुलन और एक सममित, उच्च कठोरता वाला डिज़ाइन इसे उच्च गति काटने और शाफ्ट मशीनिंग के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त बनाता है; यह कंपन को कम करता है, वर्कपीस की सतह की फिनिश को बढ़ाता है और उपकरण के जीवन को बढ़ाता है।

काम में आसानी

उपकरण परिवर्तन आम तौर पर केवल एक रोलर रिंच का उपयोग करके जल्दी से पूरा किया जा सकता है, जिससे जटिल हीटिंग या हाइड्रोलिक उपकरण की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और डाउनटाइम में काफी कमी आती है।

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विनिर्माण प्रक्रिया

 

सामग्री का चयन और पूर्व-उपचार

उच्च {{0}मिश्र धातु स्टील्स या स्प्रिंग स्टील्स {{1}जैसे SUJ2, 42CrMo, और 65Mn{{5}को कच्चे माल के रूप में चुना जाता है; कुछ उच्चस्तरीय विनिर्माण अनुप्रयोगों के लिए, एक फोर्जिंग प्रक्रिया भी शामिल की जाती है।

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रफ मशीनिंग

सामग्री को उसके अनुमानित समोच्च में बदल दिया जाता है, और लोचदार स्लॉट्स को बाहर निकाल दिया जाता है।

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उष्मा उपचार

शमन और तड़के जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से, इष्टतम लोच और पहनने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए कठोरता को निर्दिष्ट एचआरसी स्तर पर लाया जाता है। कुछ उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद गहरे क्रायोजेनिक उपचार और उम्र बढ़ने की प्रक्रियाओं से भी गुजरते हैं।

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परिशुद्धता पीसना

गर्मी उपचार के बाद, सभी महत्वपूर्ण संभोग सतहों को रा 0.4 की तरह दर्पण की सतह की खुरदरापन को कम करने के लिए उच्च गति परिशुद्धता पीसने से गुजरना पड़ता है, जिससे असेंबली परिशुद्धता की गारंटी होती है।

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सफ़ाई और सतह का उपचार

अल्ट्रासोनिक सफाई के बाद, सतह की कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्य अपील को बढ़ाने के लिए एक विशेष कोटिंग या जंग रोधी तेल लगाया जाता है।

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