हाई फीड मिलिंग कटर निर्माता

 

उच्च फ़ीड मिलिंग कटर उथले अक्षीय जुड़ाव के साथ उच्च-फ़ीड मशीनिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। सही उपकरण का चयन वर्कपीस सामग्री, कठोरता, कटर ज्यामिति, उपकरण आयाम और मशीन की स्थिति पर निर्भर करता है।


हमारी रेंज में कठोर स्टील के लिए FH200-H सॉलिड कार्बाइड हाई फीड एंड मिल्स और संगत मिलिंग अनुप्रयोगों के लिए EPW0603TN इंडेक्सेबल कार्बाइड इंसर्ट शामिल हैं। मानक मॉडल और अनुकूलित टूलींग की समीक्षा तकनीकी ड्राइंग, मशीनिंग आवश्यकताओं और एप्लिकेशन डेटा के आधार पर की जा सकती है।

 
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हमें क्यों चुनें

आवेदन-आधारित चयन

तकनीकी समीक्षा के लिए स्पष्ट आधार स्थापित करने के लिए उत्पाद चयन सामग्री, कठोरता, आयाम और मशीनिंग स्थितियों पर विचार करता है।

मानक और कस्टम विकल्प

इच्छित मशीनिंग ऑपरेशन के अनुसार मानक मॉडल और ड्राइंग-आधारित टूलींग आवश्यकताओं की समीक्षा की जा सकती है।

विशिष्टता प्रबंधन

पुष्टि किए गए मॉडल नंबर, आयाम, ग्रेड और मात्राएं कोटेशन और रिपीट ऑर्डर के लिए एक सुसंगत संदर्भ प्रदान करते हैं।

व्यावहारिक मूल्यांकन

इच्छित अनुप्रयोग के लिए उपकरण चयन का समर्थन करने के लिए रिकॉर्ड की गई स्थितियों और परिभाषित परिणामों का उपयोग करके मशीनिंग परीक्षणों का मूल्यांकन किया जा सकता है।

 

हाई फीड मिलिंग कटर रेंज
 
 

सॉलिड कार्बाइड एंड मिल्स

FH200-H श्रृंखला कठोर स्टील की हाई-फीड रफ मशीनिंग के लिए डिज़ाइन की गई है। चयन काटने के व्यास, कोने की त्रिज्या, काटने की लंबाई, उपकरण की पहुंच और वर्कपीस की कठोरता पर निर्भर करता है।

 
 
 

इंडेक्सेबल मिलिंग इंसर्ट

EPW0603TN एक इंडेक्सेबल कार्बाइड इंसर्ट है जिसे हाई-फीड मिलिंग एप्लिकेशन सामग्री में पहचाना जाता है। ऑर्डर देने से पहले सम्मिलित आयाम, ग्रेड और संगत कटर बॉडी की पुष्टि करें।

 
 
 

उत्पाद कॉन्फ़िगरेशन

सॉलिड कार्बाइड और इंडेक्सेबल उपकरण विभिन्न टूलींग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। कॉन्फ़िगरेशन चुनते समय मशीनिंग संचालन, उपकरण आयाम, प्रतिस्थापन विधि और उत्पादन सेटअप पर विचार करें।

 

 

हाई फीड मिलिंग इंसर्ट और संगत कटर बॉडी

 

High-Feed Milling Cutters For Mold Roughing

ज्योमेट्री डालें

सम्मिलित ज्यामिति और किनारे की तैयारी वर्कपीस सामग्री और इच्छित काटने की स्थिति से मेल खाना चाहिए। सम्मिलित पदनाम आवश्यक कॉन्फ़िगरेशन स्थापित करने में मदद करता है।

EPW0603TN High-Feed Milling Inserts

कटर शारीरिक अनुकूलता

एक इंसर्ट को कटर बॉडी की इंसर्ट सीट, लोकेटिंग फीचर्स और क्लैंपिंग व्यवस्था से मेल खाना चाहिए। लागू मॉडल संदर्भ या तकनीकी ड्राइंग के विरुद्ध अनुकूलता सत्यापित करें।

High-Feed Milling Cutters For Automotive Cylinder Heads

आयामी आवश्यकताएँ

ठोस कार्बाइड उपकरणों के लिए, कटिंग व्यास, कोने की त्रिज्या, कटिंग लंबाई, समग्र लंबाई और शैंक व्यास की पुष्टि करें। इंडेक्सेबल सिस्टम के लिए, इन्सर्ट पदनाम और कटर-बॉडी मॉडल दोनों प्रदान करें।

 

उच्च फ़ीड मिलिंग अनुप्रयोग

कठोर स्टील रफिंग

FH200-H एंड मिल्स निर्दिष्ट अनुप्रयोग सीमा के भीतर कठोर स्टील की हाई-फीड रफ मशीनिंग के लिए अभिप्रेत हैं। वर्कपीस कठोरता, स्टॉक भत्ता, उपकरण पहुंच, और मशीन कठोरता गाइड चयन।

मोल्ड घटक मशीनिंग

उपयुक्त कठोर मोल्ड घटकों को रफ करने के लिए हाई-फ़ीड मिलिंग पर विचार किया जा सकता है। उपकरण का चयन करने से पहले कैविटी एक्सेस, टूल ओवरहैंग, मशीनिंग भत्ता और फिनिशिंग के लिए शेष स्टॉक की समीक्षा की जानी चाहिए।

उत्पादन मिलिंग

संगत उत्पादन कार्यों के लिए इंडेक्सेबल हाई-फ़ीड टूलींग का मूल्यांकन किया जा सकता है। इच्छित अनुप्रयोग के लिए इन्सर्ट, कटर बॉडी, वर्कपीस की स्थिति और कटिंग मापदंडों का एक साथ मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

 

वर्कपीस सामग्री और काटने की स्थिति

 

 

सामग्री अनुकूलता

FH200-H हाई फीड एंड मिल्स को कठोर स्टील के लिए डिज़ाइन किया गया है। चयनित मॉडल, वर्कपीस ग्रेड और कठोरता के लिए उपयुक्तता की पुष्टि करें।

 

काटने के पैरामीटर

उपकरण मॉडल और वर्कपीस स्थितियों के अनुसार काटने की गति, प्रति दांत फ़ीड, अक्षीय गहराई और रेडियल जुड़ाव को समायोजित करें। परीक्षणों के दौरान उपकरण की टूट-फूट, चिप निर्माण और मशीनिंग स्थिरता का मूल्यांकन करें।

 

मशीन और सेटअप आवश्यकताएँ

मशीन की कठोरता, स्पिंडल की स्थिति, वर्कहोल्डिंग, टूलहोल्डर की स्थिति और टूल ओवरहैंग काटने की स्थिरता को प्रभावित करते हैं। वास्तविक मशीनिंग स्थितियों के तहत पैरामीटर सत्यापित करें।

 

 

तकनीकी निर्देश

 

पैरामीटर

संदर्भ मान

उपकरण मॉडल

FH200-R6-08005-H

वर्कपीस सामग्री

SKD11

वर्कपीस कठोरता

58-62 एचआरसी

काटने की गति, वी.सी

60 मीटर/मिनट

प्रति दांत फ़ीड, fz

0.14 मिमी/दांत

कट की अक्षीय गहराई, एपी

0.1 mm

रेडियल जुड़ाव, ए.ई

6 mm

ठंडा करने की विधि

हवा ठंडी करना

काटने की विधि

साइड मिलिंग

 

 
 
हाई फीड मिलिंग कटर का चयन कैसे करें
01.

वर्कपीस को परिभाषित करें

सामग्री ग्रेड, कठोरता, ताप-उपचार की स्थिति और मशीनिंग भत्ता प्रदान करें। ये विवरण मुख्य एप्लिकेशन आवश्यकताओं को स्थापित करते हैं।

02.

टूल आयाम की पुष्टि करें

काटने का व्यास, उपकरण की पहुंच, कोने की त्रिज्या, टांग के आयाम और उपलब्ध क्लीयरेंस निर्दिष्ट करें। इंडेक्सेबल टूल के लिए, इन्सर्ट और कटर-बॉडी मॉडल शामिल करें।

03.

मशीन की स्थितियों की समीक्षा करें

व्यावहारिक सेटअप समीक्षा का समर्थन करने के लिए मशीन प्रकार, स्पिंडल इंटरफ़ेस, टूलहोल्डर कॉन्फ़िगरेशन, वर्कहोल्डिंग विधि और टूल ओवरहैंग प्रदान करें।

04.

ऑपरेशन को पहचानें

बताएं कि क्या उपकरण साइड मिलिंग, कैविटी रफिंग या किसी अन्य परिभाषित ऑपरेशन के लिए है। स्टॉक हटाने की आवश्यकताएं और परिष्करण भत्ता शामिल करें।

 

Indexable High-Feed Milling Cutters For Roughing

 

परिशुद्धता विनिर्माण क्षमताएँ

उपकरण ज्यामिति और पीसना
सॉलिड कार्बाइड टूल ज्यामिति को चयनित मॉडल या अनुमोदित ड्राइंग द्वारा परिभाषित किया गया है। महत्वपूर्ण आयामों और काटने की विशेषताओं को पुष्टि किए गए उत्पाद विनिर्देश का पालन करना चाहिए।


कार्बाइड और कोटिंग विकल्प
कार्बाइड ग्रेड और कोटिंग का चयन वर्कपीस सामग्री और काटने की स्थिति पर निर्भर करता है। तकनीकी समीक्षा के दौरान चयनित मॉडल के लिए उपलब्ध विकल्पों की पुष्टि करें।


अनुकूलित टूलींग
चित्र, नमूना संदर्भ, लक्ष्य आयाम और एप्लिकेशन विवरण का उपयोग करके अनुकूलित आवश्यकताओं की समीक्षा की जा सकती है। उत्पादन से पहले प्रस्तावित कॉन्फ़िगरेशन और विनिर्माण दायरे की पुष्टि करें।

 

गुणवत्ता नियंत्रण एवं निरीक्षण
आयामी सत्यापन
निरीक्षण मानदंड को लागू ड्राइंग का पालन करना चाहिए और महत्वपूर्ण आयामों और सहनशीलता की पहचान करनी चाहिए, जिसमें उपकरण का व्यास, समग्र लंबाई, शैंक आयाम, या प्रासंगिक के रूप में सम्मिलित ज्यामिति शामिल है।
विशिष्टता जांच
पुष्टि किए गए विनिर्देश के विरुद्ध मॉडल, ग्रेड, आयाम और ऑर्डर विवरण सत्यापित करें। स्पष्ट उत्पाद पहचान आने वाले निरीक्षण और दोबारा खरीदारी का समर्थन करती है।
आवेदन मूल्यांकन
मशीनिंग परीक्षण वर्कपीस सामग्री, कठोरता, काटने के पैरामीटर, उपकरण की स्थिति और मशीनिंग परिणामों को रिकॉर्ड कर सकते हैं। परिभाषित परीक्षण स्थितियाँ अनुप्रयोग तुलनाओं को अधिक सार्थक बनाती हैं।

 

OEM और ODM उच्च फ़ीड मिलिंग समाधान
 

ड्राइंग-आधारित विकास

एक आयामी ड्राइंग, आवश्यक ज्यामिति, वर्कपीस सामग्री और इच्छित संचालन प्रदान करें। ये इनपुट प्रस्तावित टूलींग कॉन्फ़िगरेशन को स्थापित करने में मदद करते हैं।

 

सम्मिलित करें और ग्रेड आवश्यकताएँ

इंडेक्सेबल टूलींग के लिए, इन्सर्ट मॉडल, ग्रेड आवश्यकताएँ और कटर-बॉडी संदर्भ निर्दिष्ट करें। प्रस्तावित संयोजन की इच्छित अनुप्रयोग के लिए समीक्षा की जा सकती है।

 

नमूना और उत्पादन योजना

नमूना मात्रा, मूल्यांकन मानदंड, आवश्यक दस्तावेज़ीकरण और उत्पादन मात्रा परिभाषित करें। पुष्टि किए गए विनिर्देश उत्पादन योजना के लिए आधार प्रदान करते हैं।

 

मशीनिंग अनुप्रयोग एवं प्रदर्शन मूल्यांकन

 

परीक्षण की शर्तें रिकॉर्ड करें

उपकरण मॉडल, वर्कपीस सामग्री और कठोरता, मशीन सेटअप, काटने की गति, प्रति दांत फ़ीड, अक्षीय गहराई, रेडियल जुड़ाव और शीतलन विधि का दस्तावेजीकरण करें।

काटने के परिणामों का आकलन करें

परिभाषित मानदंडों के अनुसार चिप निर्माण, अत्याधुनिक टूट-फूट, कंपन, सतह की स्थिति और मशीनिंग समय की समीक्षा करें। सुसंगत परिस्थितियों में परिणाम रिकार्ड करें।

उत्पादन उपयोग को मान्य करें

उत्पादन पैरामीटर स्थापित करने से पहले इच्छित मशीन और वर्कपीस पर चयनित उपकरण का मूल्यांकन करें। कठोरता, जुड़ाव या उपकरण की पहुंच में बदलाव के लिए संशोधित काटने की शर्तों की आवश्यकता हो सकती है।

 

 

ऑर्डरिंग, पैकेजिंग और निर्यात सहायता

कोटेशन सूचना
मॉडल संख्या, मात्रा, वर्कपीस सामग्री, कठोरता, मशीनिंग संचालन और आवश्यक आयाम प्रदान करें। चित्र और मौजूदा टूल संदर्भ अनुरोधित कॉन्फ़िगरेशन को स्पष्ट करने में मदद करते हैं।


पैकेजिंग आवश्यकताएँ
ऑर्डर समीक्षा के दौरान पैक मात्रा, उत्पाद पहचान, लेबलिंग और विशेष पैकेजिंग निर्देशों की पुष्टि करें। पैकेजिंग व्यवस्था को पुष्ट ऑर्डर आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।


निर्यात समन्वय
प्रेषण से पहले उत्पादन कार्यक्रम, शिपिंग विधि, गंतव्य और आवश्यक निर्यात दस्तावेजों की पुष्टि करें। ऑर्डर तैयार करने के दौरान कोई विशेष शिपिंग चिह्न निर्दिष्ट करें।

EPW0603TN High-Feed Milling Inserts

 

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

 

प्रश्न: हाई फीड मिलिंग कटर का उपयोग किस लिए किया जाता है?

उत्तर: इसे उथले अक्षीय जुड़ाव के साथ उच्च-फ़ीड मशीनिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। चयन वर्कपीस सामग्री, उपकरण ज्यामिति और मशीन सेटअप पर निर्भर करता है।

प्रश्न: सॉलिड कार्बाइड और इंडेक्सेबल टूल्स के बीच क्या अंतर है?

ए: ठोस कार्बाइड उपकरण काटने वाले किनारों और शरीर को एकीकृत करते हैं। इंडेक्सेबल सिस्टम एक संगत कटर बॉडी में लगाए गए प्रतिस्थापन योग्य आवेषण का उपयोग करते हैं।

प्रश्न: क्या FH200-H उपकरण कठोर स्टील की मशीन बना सकते हैं?

ए: प्रकाशित एप्लिकेशन जानकारी में 35-65 एचआरसी श्रेणी सहित निर्दिष्ट कठोर-इस्पात स्थितियों को शामिल किया गया है। उपयोग से पहले मॉडल-विशिष्ट कटिंग डेटा की पुष्टि करें।

प्रश्न: मैं सम्मिलित संगतता की जाँच कैसे करूँ?

उत्तर: अनुकूलता सत्यापन के लिए इन्सर्ट पदनाम, कटर-बॉडी मॉडल और प्रासंगिक तकनीकी ड्राइंग प्रदान करें।

प्रश्न: उद्धरण के लिए कौन सी जानकारी आवश्यक है?

ए: मॉडल, मात्रा, वर्कपीस सामग्री और कठोरता, मशीनिंग संचालन और आवश्यक आयाम प्रदान करें। चित्र और मौजूदा उपकरण संदर्भ भी उपयोगी हैं।

 

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विनिर्देश समीक्षा के लिए आवश्यक मॉडल, मात्रा, वर्कपीस सामग्री और मशीनिंग विवरण सबमिट करें। प्रतिस्थापन या अनुकूलित टूलींग के लिए, सम्मिलित या कटर-बॉडी संदर्भ और प्रासंगिक ड्राइंग शामिल करें।

प्रचुर अनुभव के साथ, हम चीन में सबसे विश्वसनीय हाई फीड मिलिंग कटर निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक हैं। हम हमारे कारखाने से प्रतिस्पर्धी मूल्य पर टिकाऊ उच्च फ़ीड मिलिंग कटर खरीदने के लिए आपका हार्दिक स्वागत करते हैं। यदि आपके पास सहयोग के बारे में कोई पूछताछ है, तो कृपया बेझिझक हमें ईमेल करें।

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