लाइट कटिंग के लिए जीएल ग्रेड ओडीकेटी मिलिंग इंसर्ट

लाइट कटिंग के लिए जीएल ग्रेड ओडीकेटी मिलिंग इंसर्ट
विवरण:
जीएल ग्रेड ओडीकेटी मिलिंग इंसर्ट हल्के फेस मिलिंग और नियंत्रित सामग्री हटाने के लिए इंडेक्सेबल कार्बाइड इंसर्ट हैं। सकारात्मक कटिंग ज्यामिति उपयुक्त मशीनिंग स्थितियों के तहत कम कटिंग प्रतिरोध का समर्थन करती है। चयन सम्मिलित आयाम, कार्बाइड ग्रेड, वर्कपीस सामग्री और कटर संगतता पर निर्भर करता है। इन कारकों का मिलान परिष्करण कार्यों और दोहराए उत्पादन के लिए उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन स्थापित करने में मदद करता है।
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जीएल ग्रेड ओडीकेटी मिलिंग इंसर्ट हल्के फेस मिलिंग और नियंत्रित सामग्री हटाने के लिए इंडेक्सेबल कार्बाइड इंसर्ट हैं। सकारात्मक कटिंग ज्यामिति उपयुक्त मशीनिंग स्थितियों के तहत कम कटिंग प्रतिरोध का समर्थन करती है। चयन सम्मिलित आयाम, कार्बाइड ग्रेड, वर्कपीस सामग्री और कटर संगतता पर निर्भर करता है। इन कारकों का मिलान परिष्करण कार्यों और दोहराए उत्पादन के लिए उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन स्थापित करने में मदद करता है।

 

प्रमुख लाभ

 


कम काटने का प्रतिरोध
पॉजिटिव रेक ज्योमेट्री हल्की मिलिंग के दौरान सुचारू कटिंग एंगेजमेंट का समर्थन करती है। वास्तविक कटिंग बल वर्कपीस सामग्री, प्रति दांत फ़ीड, कट की गहराई और टूल सेटअप पर निर्भर करते हैं।


अनुक्रमित करने योग्य डिज़ाइन
अष्टकोणीय इंसर्ट प्रारूप निर्दिष्ट ज्यामिति और संगत कटर के अधीन, कई कटिंग किनारे प्रदान करता है। सही अनुक्रमण और बैठने से लगातार काटने की स्थिति बनाए रखने में मदद मिलती है।


समापन नियंत्रण
जीएल ज्यामिति हल्की सामग्री को हटाने का समर्थन करती है जहां काटने की स्थिरता और सतह की गुणवत्ता मायने रखती है। परिणाम रनआउट, किनारे की स्थिति, फ़ीड दर और मशीन की कठोरता पर निर्भर करते हैं।


ग्रेड लचीलापन
कार्बाइड ग्रेड और कोटिंग्स का मूल्यांकन वर्कपीस सामग्री, कठोरता और काटने की स्थिति के अनुसार किया जा सकता है। आवेदन से पहले सटीक ग्रेड की पुष्टि करें।

 

तकनीकी निर्देश

 

 

पैरामीटर

विशिष्टता (संदर्भ)

उत्पाद का प्रकार

इंडेक्सेबल फेस मिलिंग इंसर्ट

आकृति सम्मिलित करें

अष्टकोणीय (ODKT)

ज्यामिति

जीएल (लाइट कटिंग)

संदर्भ मॉडल

ODKT060508-GL

लंबाई डालें (एल)

6.50 mm

अंकित वृत्त (आईसी)

15.875 mm

मोटाई डालें (एस)

5.56 mm

फिक्सिंग होल (D1)

5.56 mm

कोने की त्रिज्या (आरई)

0.80 mm

सब्सट्रेट

सीमेंटेड कार्बाइड

कलई करना

पीवीडी TiAlN / AlCrN

वर्कपीस सामग्री

आईएसओ पी, एम, के (स्टील, स्टेनलेस स्टील, कच्चा लोहा)

काटने की गति (वीसी)

120-250 मीटर/मिनट (स्टील) / 80-180 मीटर/मिनट (स्टेनलेस स्टील)

प्रति दांत फ़ीड (fz)

0.08–0.22 मिमी/दांत

कट की अधिकतम गहराई (एपी)

0.5-2.0 मिमी

 

अनुप्रयोग

 


लाइट फेस मिलिंग
फ्लैट-सतह मिलिंग के मूल्यांकन के लिए उपयुक्त जहां सम्मिलित ज्यामिति कटर जेब और आवश्यक कटिंग लोड से मेल खाती है।


फिनिशिंग पास
हल्के फ़िनिशिंग कट्स पर लागू जहां नियंत्रित सामग्री हटाने और लगातार उपकरण स्थिति की आवश्यकता होती है।


स्टील और कच्चा लोहा
विशिष्ट सामग्री और कठोरता के लिए अनुमोदित कार्बाइड ग्रेड का चयन करें। उत्पादन उपयोग से पहले अनुशंसित अनुप्रयोग सीमा की पुष्टि करें।


एल्यूमिनियम मिश्र धातु
सत्यापित करें कि चयनित ग्रेड और कटिंग ज्यामिति मिश्र धातु के अनुरूप है। सेटअप के दौरान चिप निर्माण, किनारे की स्थिति और सतह-परिष्करण आवश्यकताओं पर विचार करें।

 

चयन मार्गदर्शिका सम्मिलित करें

 


वर्कपीस सामग्री
सामग्री पदनाम और कठोरता को पहचानें। केवल सम्मिलित आकार के आधार पर चयन करने के बजाय कार्बाइड सब्सट्रेट और कोटिंग का इच्छित अनुप्रयोग से मिलान करें।


भार काटना
चयनित ग्रेड और कटर के लिए अनुशंसित सीमा के विरुद्ध काटने की गति, प्रति दांत फ़ीड और कट की गहराई की पुष्टि करें।


आयामी फ़िट
मौजूदा इंसर्ट ड्राइंग के साथ आईसी, मोटाई, फिक्सिंग होल और कोने की त्रिज्या की तुलना करें। प्रतिस्थापन से पहले पूर्ण पदनाम की पुष्टि करें।


सतही समापन
आवश्यक फिनिश और आयामी सहनशीलता निर्दिष्ट करें। मशीनिंग सेटअप के हिस्से के रूप में कटर रनआउट, किनारे की स्थिति और प्रति दांत फ़ीड का मूल्यांकन करें।

 

उपकरण संगतता और मशीनिंग सेटअप

 


कटर पॉकेट
कटर विनिर्देश के अनुसार सटीक इन्सर्ट पदनाम और बैठने की ज्यामिति को सत्यापित करें।


दबाना
फिक्सिंग छेद, स्क्रू और संपर्क सतहों की जाँच करें। सही सीटिंग को सपोर्ट करने के लिए इंस्टालेशन से पहले इन्सर्ट पॉकेट को साफ करें।


रनआउट नियंत्रण
कटर की स्थिति का निरीक्षण करें और सतह की स्थिरता महत्वपूर्ण होने पर स्थिति डालें। असमान बैठने से कटिंग लोड और फिनिश पर असर पड़ सकता है।


काटने के पैरामीटर
वर्कपीस सामग्री के लिए ग्रेड-विशिष्ट अनुशंसाओं का उपयोग करें। वास्तविक मशीनिंग स्थितियों के तहत गति, फ़ीड और कट की गहराई को मान्य करें।

 

अनुकूलन विकल्प

 


DIMENSIONS
तकनीकी समीक्षा के लिए आवश्यक ड्राइंग, आयाम और सहनशीलता सबमिट करें।


ज्यामिति काटना
आवश्यक जीएल कॉन्फ़िगरेशन और मशीनिंग एप्लिकेशन निर्दिष्ट करें। ज्यामिति परिवर्तन के लिए व्यवहार्यता पुष्टि की आवश्यकता होती है।


कार्बाइड ग्रेड और कोटिंग
ग्रेड चयन का समर्थन करने के लिए वर्कपीस सामग्री, कठोरता और काटने की स्थिति प्रदान करें।


पैकेजिंग और पहचान
ऑर्डर अनुमोदन से पहले पैकेज की मात्रा, लेबलिंग और उत्पाद पहचान आवश्यकताओं की पुष्टि करें।

 

गुणवत्ता और स्थिरता

 


आयामी निरीक्षण
अनुमोदित ड्राइंग और निर्दिष्ट सहनशीलता के अनुसार आईसी, मोटाई, फिक्सिंग छेद और कोने की त्रिज्या की जांच करें।


किनारे की स्थिति
इच्छित मशीनिंग ऑपरेशन के अनुसार किनारे की तैयारी और स्वीकृति मानदंड को परिभाषित करें।


वस्तु की पहचान करना
अनुमोदित विनिर्देश के अनुसार सम्मिलित पदनाम, कार्बाइड ग्रेड और कोटिंग को रिकॉर्ड करें।


दोहराव-आदेश नियंत्रण
लगातार पुनःपूर्ति का समर्थन करने के लिए अनुमोदित ड्राइंग संशोधन और कॉन्फ़िगरेशन विवरण बनाए रखें।

 

आदेश की जानकारी

 

उद्धरण और तकनीकी समीक्षा के लिए निम्नलिखित विवरण तैयार करें:

मॉडल और आवश्यक मात्रा डालें.

आयामी ड्राइंग या मौजूदा भाग संदर्भ।

वर्कपीस सामग्री और कठोरता।

कटर पदनाम या पॉकेट आयाम।

आवश्यक कार्बाइड ग्रेड और कोटिंग।

पैकेजिंग, लेबलिंग और वितरण आवश्यकताएँ।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

 

 

प्रश्न: जीएल का क्या मतलब है?

ए: जीएल प्रकाश-काटने वाली ज्यामिति की पहचान करता है। कार्बाइड ग्रेड एक अलग पदनाम है जो अनुशंसित सामग्री सीमा निर्धारित करता है।

प्रश्न: ये मशीन किन सामग्रियों को सम्मिलित कर सकती है?

ए: उपयुक्तता चयनित कार्बाइड ग्रेड, कोटिंग और मशीनिंग स्थितियों पर निर्भर करती है। इच्छित सामग्री के लिए ग्रेड-विशिष्ट अनुशंसाओं की पुष्टि करें।

प्रश्न: मौजूदा कटर के साथ अनुकूलता की पुष्टि कैसे की जा सकती है?

ए: कटर विनिर्देश के साथ सम्मिलित पदनाम, आईसी, मोटाई, फिक्सिंग छेद, कोने त्रिज्या और बैठने की ज्यामिति की तुलना करें।

प्रश्न: क्या अनुकूलित आयामों का अनुरोध किया जा सकता है?

ए: ड्राइंग, सहनशीलता आवश्यकताओं और पुष्टि की गई विनिर्माण क्षमताओं के अनुसार अनुकूलित आयामों की समीक्षा की जा सकती है।

प्रश्न: कटिंग पैरामीटर्स का चयन कैसे किया जाना चाहिए?

उत्तर: चयनित ग्रेड और वर्कपीस सामग्री के लिए सत्यापित अनुशंसाओं का उपयोग करें। कटर विनिर्देशों और मशीनिंग परिणामों के अनुसार गति, फ़ीड और कट की गहराई को समायोजित करें।

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