DNM100 एक ठोस पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (PCD) एंड मिल है, जो अलौह धातुओं और गैर-धात्विक मिश्रित सामग्रियों की उच्च दक्षता वाली सटीक मशीनिंग के लिए इंजीनियर किया गया है। उद्देश्य से डिज़ाइन किए गए किनारे की ज्यामिति के साथ एक अल्ट्रा{5}हार्ड डायमंड कटिंग एज को जोड़कर, डीएनएम100 असाधारण पहनने के प्रतिरोध, नाटकीय रूप से विस्तारित टूल जीवन और एक बेहतर मशीनीकृत सतह फिनिश प्रदान करता है, जो इसे उन निर्माताओं के लिए आदर्श मिलिंग समाधान बनाता है जो महत्वपूर्ण भागों पर बैच या सतह की गुणवत्ता में भिन्नता के बीच में उपकरण में बदलाव नहीं कर सकते हैं।
मुख्य विशेषताएं एवं लाभ
अत्यंत कठिन PCD अत्याधुनिक
पॉलीक्रिस्टलाइन हीरा टंगस्टन कार्बाइड की तुलना में कहीं अधिक कठोरता और पहनने का प्रतिरोध प्रदान करता है, जो लंबे समय तक उत्पादन के दौरान तेज काटने वाले किनारों को बनाए रखता है।
विस्तारित उपकरण जीवन
अपघर्षक अलौह और मिश्रित वर्कपीस में, DNM100 नियमित रूप से कार्बाइड समकक्षों की तुलना में कई गुना अधिक समय तक चलता है, जिससे उपकरण के डाउनटाइम और प्रति भाग लागत में बदलाव कम हो जाता है।
बेहतर सतह गुणवत्ता
अद्वितीय किनारे का डिज़ाइन चिकनी, कम खुरदरापन वाली मशीनी सतहों का उत्पादन करता है, जो द्वितीयक परिष्करण कार्यों को कम या समाप्त करता है।
आयामी स्थिरता
स्थिर कटिंग प्रदर्शन लंबे बैचों में सख्त सहनशीलता (सीधापन, सपाटता, लंबवतता) को बरकरार रखता है।
सूखा-काटने में सक्षम
कई अनुप्रयोगों में ड्राई मशीनिंग का समर्थन करता है, शीतलक प्रबंधन को सरल बनाता है और ग्रेफाइट और कंपोजिट जैसी सामग्रियों के क्लीनर प्रसंस्करण को सक्षम करता है।
बहुमुखी प्रसंस्करण रेंज
तांबा, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, ग्रेफाइट और मिश्रित सामग्री की रफिंग, अर्ध-परिष्करण और परिष्करण के लिए उपयुक्त।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
डीएनएम100 श्रृंखला |
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उत्पाद शृंखला |
डीएनएम100 |
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उपकरण प्रकार |
सॉलिड पीसीडी एंड मिल |
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सामग्री काटना |
पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (पीसीडी) |
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वर्कपीस सामग्री |
कास्ट एल्युमीनियम, एल्युमीनियम -सिलिकॉन मिश्र धातु, तांबा, सीमेंटेड कार्बाइड, ग्रेफाइट, जीएफआरपी, सीएफआरपी, प्रबलित प्लास्टिक, लकड़ी |
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मशीनिंग संचालन |
फेस मिलिंग, साइड मिलिंग, रफिंग, सेमी {{0}फिनिशिंग, फिनिशिंग |
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उदाहरण ज्यामिति |
D8 × R0.2 × 15 × 75 × d10 (व्यास × कोने की त्रिज्या × बांसुरी की लंबाई × समग्र लंबाई × टांग का व्यास) |
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उदाहरण आदेश कोड |
डीएनएम100-आरएस2-08002 |
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अनुकूलन |
एकाधिक व्यास, कोने की त्रिज्या, बांसुरी की लंबाई और टांग के आकार उपलब्ध; अनुरोध पर कस्टम ज्यामिति |
आवेदन का मामला
DNM100 का निर्माण उन वर्कपीस के लिए किया गया है जहां कार्बाइड उपकरण बहुत जल्दी खराब हो जाते हैं या आवश्यक सतह गुणवत्ता प्रदान करने में विफल हो जाते हैं। विशिष्ट मशीनी सामग्रियों में शामिल हैं:
अलौह धातुएँ:कास्ट एल्युमीनियम, एल्युमीनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु (सिलिकॉन-एल्यूमीनियम), तांबा और तांबा मिश्र धातु, सीमेंटेड कार्बाइड
कंपोजिट मटेरियल:ग्लास {{0}फाइबर प्रबलित प्लास्टिक (जीएफआरपी), कार्बन{{1}फाइबर प्रबलित प्लास्टिक (सीएफआरपी), प्रबलित / सघन प्लास्टिक
गैर -धात्विक:ग्रेफाइट, लकड़ी और इसी तरह की इंजीनियर्ड गैर-{0}}धातु सामग्री
समर्थित संचालन में फेस मिलिंग, साइड मिलिंग, रफिंग, सेमी {{0} फिनिशिंग और फ़िनिशिंग शामिल है, जो DNM100 को विभिन्न प्रकार की सुविधाओं के लिए एक लचीला विकल्प बनाता है।
उद्योगों की सेवा की
एयरोस्पेस
संरचनात्मक कंपोजिट, एल्यूमीनियम एयरफ्रेम घटक
ऑटोमोटिव
इंजन हाउसिंग, ट्रांसमिशन पार्ट्स, हल्के एल्यूमीनियम और मिश्रित असेंबली
3सी इलेक्ट्रॉनिक्स (उपभोक्ता/कंप्यूटर/संचार)
सटीक एल्यूमीनियम और ग्रेफाइट भाग
सामान्य मशीनरी
सटीक घटकों को कड़ी सहनशीलता की आवश्यकता होती है
पवन ऊर्जा
समग्र और धातु संरचनात्मक भागों की सटीक मशीनिंग
उच्च के साथ कोई भी उद्योग
परिशुद्धता मशीनिंग आवश्यकताएँ
एप्लिकेशन केस स्टडी - भंवर शैल (गतिशील और स्थैतिक डिस्क)
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विनिर्देश |
डीएनएम100-आरएस2-08002 |
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ज्यामिति (ग्रेड) |
D8 × R0.2 × 15 × 75 × d10 |
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वर्कपीस सामग्री |
एल्यूमीनियम मिश्र धातु |
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काटने की गति |
वीसी=200 मी/मिनट |
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प्रति दाँत खिलायें |
एफजेड=0.05 मिमी/जेड |
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कटौती की गहराई |
एपी=0.04 मिमी |
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ठंडा करने की विधि |
सूखी कटाई |
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काटने की विधि |
फेस मिलिंग + साइड मिलिंग |
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उपकरण जीवन |
1,675 पीसी |
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प्रक्रिया आवश्यकताएँ |
सीधापन 0.005 मिमी, लंबवतता 0.008 मिमी, सतह के रंग में कोई अंतर नहीं, कोई चटकारे का निशान नहीं |
अनुशंसित कटिंग पैरामीटर (प्रारंभिक मान)
नीचे दिए गए मान सामान्य वर्कपीस सामग्रियों में डीएनएम100 के लिए सामान्य शुरुआती बिंदु हैं। हमेशा अपनी मशीन और वर्कपीस की ज्यामिति को सत्यापित करें, और कठोरता, क्लैम्पिंग और सतह के अंतिम लक्ष्य के आधार पर समायोजित करें।
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वर्कपीस सामग्री |
काटने की गति वीसी (एम/मिनट) |
फ़ीड प्रति दांत fz (मिमी/z) |
शीतलक |
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एल्यूमीनियम मिश्र धातु |
~200 |
~0.05 |
शुष्क/वायु |
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तांबा/तांबा मिश्रधातु |
150–300 |
0.03–0.08 |
शुष्क/वायु |
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सीसा |
200–400 |
0.03–0.10 |
सूखी/धूल निकासी |
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सीएफआरपी/जीएफआरपी कंपोजिट |
100–300 |
0.03–0.08 |
शुष्क/वायु |
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प्रबलित प्लास्टिक |
100–300 |
0.03–0.08 |
शुष्क/वायु |
PCD एंड मिल क्यों चुनें?
पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (पीसीडी) उपलब्ध सबसे कठिन काटने वाली सामग्रियों में से एक है, जो उच्च दबाव और उच्च तापमान के तहत डायमंड ग्रिट्स को सिन्टरिंग करके बनाया जाता है। टंगस्टन कार्बाइड की तुलना में, PCD ऑफर करता है:
कहीं अधिक उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध, इसलिए अपघर्षक पदार्थों में काटने की धार अधिक समय तक तेज रहती है;
घर्षण का कम गुणांक, जो निर्मित ऊपरी किनारे को कम करता है और सतह की फिनिश में सुधार करता है, विशेष रूप से एल्यूमीनियम और तांबे जैसी चिपचिपी सामग्री पर;
उच्च तापीय चालकता, काटने वाले क्षेत्र से गर्मी को खत्म करने में मदद करना;
कम प्रति-भाग लागतउच्च इकाई मूल्य के बावजूद, बड़े पैमाने पर उत्पादन में, लंबे उपकरण जीवन और कम बदलाव के लिए धन्यवाद।
नोट: पीसीडी को लौह धातुओं (स्टील, कच्चा लोहा) के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है क्योंकि हीरा ऊंचे काटने वाले तापमान पर लोहे के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करता है। लौह सामग्री के लिए, इसके बजाय सीबीएन (क्यूबिक बोरान नाइट्राइड) या कार्बाइड टूलींग का उपयोग करें।
सही DNM100 ज्यामिति का चयन कैसे करें
व्यास (डी)
सबसे छोटी सुविधा चौड़ाई और आवश्यक स्टॉक हटाने की दर के आधार पर चुनें।
01
कोने की त्रिज्या (आर)
एक छोटा त्रिज्या (जैसे R0.2) सतह की फिनिश में सुधार करता है और कंपोजिट पर कोने के छिलने को कम करता है; एक बड़ा दायरा रफिंग के लिए किनारे को मजबूत करता है।
02
बांसुरी की लंबाई (एल)
कठोरता को अधिकतम करने के लिए आवश्यक गहराई तक पहुँचते समय जितना संभव हो उतना छोटा रखें।
03
कुल लंबाई (एल) और टांग का व्यास (डी)
उपकरण-धारक और मशीन स्पिंडल का मिलान करें; एक बड़ा टांग गहरी गुहाओं के लिए कठोरता में सुधार करता है।
04
ऑपरेशन प्रकार
अपनी प्रक्रिया योजना के अनुसार रफिंग, सेमी-{0}}परिष्करण या फिनिशिंग के लिए उपयुक्त ज्यामिति का चयन करें।
05
निश्चित नहीं हैं कि कौन सी ज्यामिति आपके अनुप्रयोग में फिट बैठती है? हमें अपनी ड्राइंग या मशीनिंग आवश्यकताएं भेजें और हमारे इंजीनियर इष्टतम DNM100 विनिर्देश की अनुशंसा करेंगे।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
Q1: DNM100 PCD एंड मिल मशीन किन सामग्रियों से काम कर सकती है?
उत्तर: DNM100 को अलौह धातुओं (कास्ट एल्युमीनियम, एल्युमीनियम {{2}सिलिकॉन मिश्र धातु, तांबा, सीमेंटेड कार्बाइड) और गैर {3}धातु कंपोजिट जैसे ग्लास {4}फाइबर प्रबलित प्लास्टिक (जीएफआरपी), कार्बन {5}फाइबर प्रबलित प्लास्टिक (सीएफआरपी), प्रबलित प्लास्टिक, ग्रेफाइट और लकड़ी के लिए इंजीनियर किया गया है।
Q2: पीसीडी और कार्बाइड एंड मिल्स के बीच क्या अंतर है?
उत्तर: पीसीडी (पॉलीक्रिस्टलाइन हीरा) टंगस्टन कार्बाइड की तुलना में काफी सख्त और अधिक घर्षण प्रतिरोधी है। अपघर्षक अलौह और मिश्रित सामग्रियों में, एक पीसीडी एंड मिल आमतौर पर बेहतर सतह फिनिश का उत्पादन करते हुए कार्बाइड उपकरण की तुलना में कई गुना अधिक समय तक चलती है। पीसीडी हैनहींलौह धातुओं (स्टील/लोहा) के लिए उपयुक्त क्योंकि हीरा काटने के तापमान पर लोहे के साथ प्रतिक्रिया करता है।
Q3:क्या DNM100 का उपयोग फिनिशिंग और रफिंग दोनों के लिए किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. DNM100 तांबे, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, ग्रेफाइट और मिश्रित सामग्री पर खुरदरापन, अर्ध-परिष्करण और फिनिशिंग कार्यों के लिए उपयुक्त है।
Q4: एल्यूमीनियम के लिए कौन से कटिंग पैरामीटर अनुशंसित हैं?
ए: एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए, एक विशिष्ट शुरुआती बिंदु काटने की गति Vc=200 m/min, फ़ीड प्रति दांत fz=0.05 mm/z, और सूखी कटिंग के तहत कट एपी की गहराई=0.04 मिमी है। वास्तविक मापदंडों को वर्कपीस ज्यामिति, मशीन कठोरता और चयनित विशिष्ट DNM100 ज्यामिति के आधार पर समायोजित किया जाना चाहिए।
Q5: क्या आप कस्टम ज्यामिति और आयाम प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ. DNM100 श्रृंखला कई व्यास, कोने की त्रिज्या, बांसुरी की लंबाई और टांग के आकार में उपलब्ध है। आपके विशिष्ट एप्लिकेशन से मेल खाने के अनुरोध पर कस्टम ज्यामिति का उत्पादन किया जा सकता है। अपनी ड्राइंग या मशीनिंग आवश्यकताओं के लिए हमसे संपर्क करें।
कोटेशन/तकनीकी परामर्श का अनुरोध करें
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